本报记者 王延斌

??? 与其他研究所相比，山东省科学院激光研究所（简称激光所）的办公科研大楼实在“不起眼”——外表斑驳的墙皮沾染着灰黑色的岁月痕迹，茶色玻璃窗还是上世纪的建筑时尚，楼内水泥地面，白色内壁，一扇扇刷上米色油漆的木门随着开关“吱嘎”作响。对大多数初访者来说，楼间院内弥漫的，却是上世纪老国企的气味。

　　“我们就是比较低调，”三楼会议室的门虚掩着，副所长贾中青爽朗的笑声在走廊里回荡，“这么跟你说吧，我们就是节省——即使一年的招待费用也从不超过3万元，但是，”他顿了一下，以作强调：“在科研上，我们对做研究的钱向来毫不吝啬。”

　　实际上，从未在办公条件上刻意追求的激光所，不仅坐拥“院里14个研发单位产业产值第二”的宝座；而且，从2006年到2009年，每年还有2000多万元的销售入账，根本“不差钱”。

　　孙悟空的“隔墙探物”法

　　最近，一场类似蚂蚁绊倒大象的经历让激光所扬眉吐气：凭借国内首创的“无损在线检测技术”，激光所在上海宝钢招标会上一举打败GE等国外垄断巨头，一战成名。

　　传统的炼钢工艺中，铸胚经过1000多度的高温历炼，通常先冷却到常温，以便于检测热胚有无缺陷，在其完好的情况下，再将其加热到1000多度，以便进入下一个加工程序。如此反复，大量的能源被浪费掉，这种情况令国内钢企巨头们头疼不已。

　　15年前，激光所着手解决这个问题，“在1000多度的高温中，铸胚不经过冷却，直接检测，在剔除有缺陷的后，其余的直接被送至后续工艺。”在检测钢管的缺陷时，运用超声波或者涡流检测，“比如利用超声波，做一个探头，当钢管旋转着经过探头时，后者利用超声波能够发现前者内部存在的裂纹或者气筒。”贾中青解释，“这样，从钢管外部便可以看清内部的情况。”此种“无损在线检测技术”，像极了孙悟空的“隔墙探物”法。

　　其实，之前国内相关研究起步虽经20多年积淀，却未形成大气候，主要的市场仍旧被GE等美国公司垄断。核心技术在外，就像命运攥在别人的手里。即使在宝钢看来，招标会也许只是给国外巨头们施压力的一种形式。不过，这一次GE却真正遇上了麻烦——激光所的产品在技术上与之或许还有差距，但超高的“性价比”却着实打动了宝钢，“可以试一试”。于是，300万元的合同拿到手，“无损在线检测技术”的产业化迈出一大步。

　　贾中青自豪，“从上世纪90年代就开始研究，开始先模仿，再自主创新，现在的差距已经越来越小。”在他看来，这不仅仅有国产货打败了进口货的象征意义，更搅乱了垄断的市场，最终的受益者还是钢企：“没办法，外企巨头们被迫降价了。”

　　走出了第一步，是好的开端。现在，激光所的成套探伤设备已经在山东省20余家钢管厂使用。而在省外，它的用户也蔓延到湖南、浙江、江苏、河北、天津、辽宁、黑龙江等多个省份的近40家大中型钢管厂。

　　洼地中隆起“最快的刀”

　　激光，这个被视为继原子能、计算机、半导体之后的人类第四大发明，曾经被冠以“最快的刀”。在其兴起的前三十年中，它因为独特的光学技术而在军事上获得应用。而在激光所，人们发现：激光确实走进了自己的生产生活——当下，“快刀”已在煤矿、油田、电力、冶金、机械制造、交通等行业内产生无可替代的作用。

　　这其中，激光所的创新和产业化尝试，拉近着激光与民用之间的距离。

　　“‘无损检测技术’并不是激光所的唯一成果。”贾中青面露自豪。此时，对应着“一项成果支撑起一家公司”的产业逻辑，几家实体公司正在激光所的大旗之下，运转有序。

　　荧光灯下，各种仪器堆满工作台，年轻员工们坐在旁边，鼓捣着手中的电路板——作为激光所下属企业之一，科力光电主要从事光电保护装置的研制及推广应用，“现在一年也能做到2000多万产值。”

　　五家公司，一个省级重点实验室、一个省级“泰山学者”岗位、三个省级工程技术研究中心。这是激光所的资本，见证着激光所的努力。

　　不过，回顾激光所30年的发展，并不是满眼的成绩。从“创业洼地”中突围，“快刀”激光所的崛起也没有想象中那样美。

　　远离总部，地处山东经济的低洼带上——鲁西南地区，四周机械工业发达，却与本所的研究方向相去甚远，甚至在“自然科学”领域内，周围居然找不到一家同行交流，关键的人才,却每每因为地域所限，“难以引入”。这是激光所的尴尬和无奈所在，即使它一直在努力。

　　在这种程度上，诞生在“科学的春天”，一路坎坷，一路艰辛，一路成长，只有“突围”，更能再现出激光所的成长历程。