2009年3月，该矿投资5000多万元从南非引进了国际先进的重介旋流洗煤系统，建成了这条年洗煤210万吨的生产线。新洗煤系统不但可以生产炼焦煤，而且年洗煤能力也比原来提高了60万吨，为企业年增利润达6000万元。新系统还大大提升了选煤厂的信息化管理水平，实现了分选密度的实时监控和准确调节，对全厂数据进行综合处理、效率分析及经济预测，并与矿信息网数据互联。

　　笔者了解到，许厂煤矿选煤厂自1998年建成投产以来，一直采用跳汰—煤泥压滤联合工艺，生产洗精煤、洗中煤、洗矸石和煤泥4个品种。让有限的资源发挥最大的效益，改变产品结构是必由之路。早在2007年，许厂煤矿就研究探索改变产品结构，提高产品附加值，将煤样送到有关部门分析化验，分析结果表明，该矿煤炭产品的挥发分和粘结指数等指标都符合炼焦煤标准，并且含硫量低，可以通过洗选生产高附加值的炼焦配煤。2008年底，该矿最终选定了国际先进的重介旋流器洗煤工艺。2009年，在拆除一套跳汰生产系统的前提下，该矿充分利用了现有空间和结构，将原跳汰工艺改造为重介旋流器再选工艺。此项工艺可以实现分选密度在线随时准确快速调节，最大限度地适应煤质变化要求，保证煤炭质量，实现了分选精度和煤炭资源回收率的双提高。

　　在煤泥压滤车间，只见一块块压缩成饼状的产品，整齐而有序地排列着，并随着机器转动，逐块卸下。这是压滤煤泥，它是由系统分离出的煤泥经高频振动筛回收粗颗粒后，筛下的细颗粒经收集、絮凝、浓缩、压滤而成。据介绍，这种煤泥市场前景十分看好，随着市场上将煤泥作为原料生产新产品项目的逐步升温，价格现已涨到每吨340元。该矿目前正着手安装煤泥干燥设备，实施煤泥脱水，提高其热量值，进一步增加产品附加值，预计脱水后的煤泥每吨售价将提高80元左右，仅此一项全年可再增收3000万元。洗煤工艺的改进，标志着许厂煤矿在提高吨煤创效能力方面又迈出了坚实的一步。“转方式、调结构不仅给企业带来了可观的经济效益，而且最大限度地利用了资源，也带来了巨大的社会效益。”许厂煤矿矿长侯宇刚如是说。?? (朱兴中 乐民 崔龙)